铜、铅、锌等重金属冶炼废水可回用了
发布时间:2011/6/7 人气:1121
近日,由湖南大学和湖南有色金属控股集团公司牵头的湖南省科技重大专项“重金属冶炼节能减排关键技术与工程示范”取得进展。这个项目研发的多项技术预计每年可为湖南有色金属控股集团创造直接经济效益1.6亿元,推广到全国,每年产生的直接经济效益超过20亿元。在湖南省全省应用,每年至少可节约标煤60万吨,减少二氧化碳排放量约120万吨。
“重金属冶炼节能减排关键技术与工程示范”项目科研团队攻破了高浓度重金属冶炼废水生物制剂直接深度处理与回用关键技术,开发的深度处理重金属的生物制剂无二次污染。高浓度重金属废水经生物制剂处理后,出水汞、镉、砷、铜、铅、锌等重金属达到生活饮用水水源水质标准,废水回用率高于95%,废水中金属回收率99%以上。
目前,这个项目成果已经在水口山有色金属公司和株洲冶炼厂等企业进行产业化示范,效果显著。其中,项目成果之一的高温铅液态渣电热直接还原新工艺在水口山有色金属公司应用后,高铅渣出渣含铅低于3.2%,每吨粗铅综合能耗由原来的380公斤标煤降至280公斤标煤,预计每年可为水口山集团节约焦炭1万吨左右。株洲冶炼厂采用项目新技术进行冶炼废水深度处理,每年可减少废水排放500万吨,节约用水660万吨。
“重金属冶炼节能减排关键技术与工程示范”项目科研团队攻破了高浓度重金属冶炼废水生物制剂直接深度处理与回用关键技术,开发的深度处理重金属的生物制剂无二次污染。高浓度重金属废水经生物制剂处理后,出水汞、镉、砷、铜、铅、锌等重金属达到生活饮用水水源水质标准,废水回用率高于95%,废水中金属回收率99%以上。
目前,这个项目成果已经在水口山有色金属公司和株洲冶炼厂等企业进行产业化示范,效果显著。其中,项目成果之一的高温铅液态渣电热直接还原新工艺在水口山有色金属公司应用后,高铅渣出渣含铅低于3.2%,每吨粗铅综合能耗由原来的380公斤标煤降至280公斤标煤,预计每年可为水口山集团节约焦炭1万吨左右。株洲冶炼厂采用项目新技术进行冶炼废水深度处理,每年可减少废水排放500万吨,节约用水660万吨。